Filtro Lvyuan-Cartucho de filtro de agua industrial & Fabricante de viviendas desde 2009.
Categoría de parámetro | Explicación/Ejemplo Categoría |
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Material principal | La carcasa suele estar hecha de acero inoxidable 304 (para uso industrial general) o acero inoxidable 316L (para requisitos de mayor resistencia a la corrosión). Los materiales del cartucho filtrante son diversos, incluyendo polipropileno (PP), politetrafluoroetileno (PTFE) y fieltro sinterizado de acero inoxidable. |
Precisión del filtrado | La gama es ordinaria, desde la filtración gruesa (25-50 μm) hasta la filtración ultrafina ( 0,01 μm) y se pueden seleccionar diferentes grados según las necesidades (como grado C 3 μm, grado T 1 μm, grado A/H/Z 0,01 μm). |
La presión de trabajo varía de 0,6 a 0,8 MPa a 1,0 MPa o más, y algunos modelos de alta presión alcanzan hasta 350 bar (aproximadamente 35 MPa) y admiten personalización; | La temperatura de trabajo suele estar entre -30 °C y 200 °C, y varía según el material del elemento filtrante. El elemento filtrante adecuado para vapor departamental puede soportar temperaturas más altas. |
Formato continuo | Abrazaderas de instalación rápida para satisfacer las necesidades de conexión de tuberías divergentes; |
Rango de flujo | Cobertura de 0,5 a 150 m³/min (o superior), el caudal detallado depende del modelo y del número de elementos filtrantes. |
Características del filtro | Se puede dividir en filtro hidrófobo (apto para gases) y filtro hidrófilo (apto para líquidos). |
El filtro de aire comprimido de acero inoxidable se compone principalmente de una carcasa (generalmente hecha de acero inoxidable 304 o 316L, con superficies internas y externas pulidas como espejo para reducir los residuos y mezclarlos), un elemento filtrante (un elemento filtrante focal, que utiliza fibras multicapa, metal sinterizado o materiales de membrana, que capturan contaminantes a través del bloqueo, colisión inercial, difusión y otros mecanismos) y un dispositivo de sellado y un dispositivo de drenaje (como una válvula de drenaje automática).
El principio de funcionamiento consiste en que el aire comprimido con impurezas (como polvo y humedad) entra en el filtro y, por lo general, se filtra primero a través de un filtro primario o deflector para la filtración gruesa y la separación aire-agua. A continuación, el aire pasa por el elemento filtrante, donde los contaminantes, como partículas y gotitas, quedan eficazmente retenidos por el material filtrante. El aire limpio se descarga por la salida, y el líquido y las impurezas retenidos se recogen y descargan regularmente a través de una válvula de drenaje.
El proceso de producción de filtros de acero inoxidable implica principalmente los siguientes puntos clave:
El mantenimiento regular es crucial para garantizar el cumplimiento y la vida útil del filtro empaquetado. Drenaje regular: Para los tipos de drenaje manual, se recomienda abrir la válvula de drenaje regularmente (semanalmente) para liberar el agua condensada. Detección y reemplazo del elemento filtrante: Verifique regularmente (por ejemplo, trimestralmente) el elemento filtrante y límpielo (por ejemplo, con aire comprimido o agentes de limpieza suaves) o reemplácelo según la indicación de diferencia de presión o la situación de confusión real (generalmente se recomienda cada 3 a 6 meses, según las condiciones de trabajo). Prueba colectiva: Verifique periódicamente el sellado de cada parte continua y mantenga la limpieza de la apariencia del entorno;
Los filtros de aire comprimido de acero inoxidable se utilizan ampliamente en las siguientes industrias: - La industria alimentaria y de productos biológicos requiere aire comprimido estéril para el transporte de materiales, y la industria energética para manipular gases corrosivos y proteger equipos críticos. Industria de semiconductores: proporciona aire comprimido ultralimpio y evita la manipulación de componentes de precisión. - Fabricación automotriz y mecánica: protege herramientas neumáticas, cilindros y otros entornos. - Industria aeroespacial y naval: se utilizan para la filtración de gases con requisitos de alta presión y fiabilidad.
*Servicios personalizados : Los proveedores generalmente pueden proporcionar personalización según sea necesario, incluidos calibres adicionales (como DN15-DN200 y superiores), clasificaciones de presión adicionales (como alta presión hasta 35 MPa o más), formas de interfaz específicas (como instalación rápida, materiales de elementos de filtro especiales (como PTFE, fieltro sinterizado de acero inoxidable 316L) y temperaturas de trabajo, etc.*!
*Gestión de averías comunes: - Filtrado deficiente : Puede deberse a cartuchos de filtro obstruidos, gas sin tratar, flujo excesivo o conexiones de entrada y salida invertidas. Se debe revisar y reemplazar el elemento filtrante, agregar prefiltración y verificar la dirección de entrada y salida. - Disminución repentina del caudal : Puede deberse a una válvula no completamente abierta, baja presión de entrada, fugas en el anillo de sellado o fugas en las tuberías. Es necesario inspeccionar las válvulas, sellos y tuberías. - Aumento significativo de la caída de presión *: Esto suele indicar que el elemento filtrante está muy congestionado, hay demasiadas impurezas en la entrada y la válvula de drenaje voluntaria está bloqueada o instalada en ángulo. Se debe revisar el estado del elemento filtrante, la calidad de la entrada, el funcionamiento de la válvula de drenaje y el nivel de instalación.
¿Cómo elegir materiales de acero inoxidable 304 y 316L?
El acero inoxidable 304 es adecuado para la mayoría de los entornos industriales típicos y tiene una alta rentabilidad. El acero inoxidable 316L, debido a su contenido de molibdeno, tiene una mejor resistencia a la corrosión (especialmente contra la corrosión por cloruro) y es adecuado para alta humedad, alto cloruro, ácido fuerte y álcali, o altos requisitos de higiene (como productos farmacéuticos, entornos marinos, contacto químico);
¿Cuál es el ciclo de reemplazo de los cartuchos filtrantes?
El ciclo de reemplazo del filtro depende del entorno de uso real, la limpieza del gas y la precisión de la filtración; Generalmente recomendado: los cartuchos de filtro grueso pueden tardar entre 6 y 12 meses, los cartuchos de filtro fino/ultrafino (como la eliminación de aceite y bacterias) pueden tardar entre 3 y 6 meses, pero el resultado final depende de la indicación de diferencia de presión o de los detalles de calidad real del gas;
¿Se pueden esterilizar los filtros con vapor?
Muchos filtros de acero inoxidable (especialmente el material 316L y los elementos filtrantes correspondientes, como PTFE) admiten la esterilización con vapor (como soportar vapor saturado a 121 ℃ y más), pero deben ser dignos y seguir los parámetros de temperatura, presión y tiempo proporcionados por el fabricante (como 20-30 minutos cada vez)!
¿Cómo elegir la precisión del filtrado?
La selección debe basarse en la configuración del sistema o en los requisitos del proceso para la calidad del aire. Por lo general, las herramientas neumáticas pueden seleccionarse entre filtración gruesa o precisión media. Los instrumentos de precisión y la pulverización requieren precisión media o fina. Los productos alimenticios y farmacéuticos, la manipulación aséptica, los gases respiratorios, etc., requieren una precisión ultrafina (por ejemplo, 0,01 μm) para eliminar la neblina de aceite y las bacterias.
Espero que la información anterior le ayude a comprender mejor los filtros de aire/gas comprimido de acero inoxidable. Si tiene escenarios de manipulación más detallados o requisitos adicionales, le recomendamos consultar directamente con los proveedores correspondientes para obtener planes de habilidades detallados y sugerencias de selección.
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