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El cartucho de filtro de polvo metálico de titanio poroso está fabricado con polvo metálico de titanio cuya pureza es superior al 99,6%. El polvo de titanio se sinteriza para formar una estructura de poros fijos y resistentes. Los cartuchos de filtro de titanio están fabricados para soportar temperaturas extremas, altas presiones y ciclos repetidos de limpieza/contralavado. No hay costuras longitudinales, para mejorar la resistencia mecánica y la resistencia a la corrosión.
Los cartuchos de filtro de titanio sinterizado se producen en una variedad de configuraciones (DOE, tipo tornillo) y clasificaciones de micras para funcionar en una variedad de aplicaciones de líquidos y gases. Proporciona una amplia compatibilidad química y se utiliza ampliamente en alimentos.& industria de bebidas, farmacéutica y química, especialmente para filtración descarbonizante.
Nombre | Cartucho filtrante de titanio sinterizado |
Filtro de medios | Polvo de metal de titanio |
Material del sello | Silicona |
Método de construcción | Soldado (sin adhesivos) |
Tasa de filtración | 0,45 um, 1 um, 3 um, 5 um, 10 um, 20 um, 30 um, 50 um, 80 um, 100 um, 120 um. |
Longitud | 5, 10, 20, 30, 40 pulgadas, OEM |
Diámetro externo | 50, 60, 70, 80 mm |
Tapa final | GAMA, M20, M30, M36, M42, 215, 222, 226, OEM |
Temperatura de funcionamiento | ≤300ºC |
Presión máxima de funcionamiento | 0,6 MPa |
Tabla de referencia del caudal de agua pura: el valor inicial del cartucho de 10''(P=0,2 MPa, 1cP, 25℃)
Calificación de micrones (um) | 0,2 | 0,45 | 1 | 2 | 3 | 5 | 10 | 20 | 30 |
Tasa de flujo (largo/alto) | 180 | 200 | 250 | 280 | 300 | 350 | 500 | 800 | 1000 |
1. Alta pureza de polvo de titanio sinterizado– Ofrece alta resistencia a la corrosión.
2. Lavable y retrolavable– Permite la reutilización– Máxima economía.
3. Sinterización a alta temperatura– Sin migración de medios.
4. Diversos materiales y configuraciones de juntas, juntas tóricas– Adecuado para la mayoría de los sistemas.
1. Líquidos y gases corrosivos
2. Fluidos criogénicos
3. Soluciones de alta viscosidad
4. Procesar vapor
5. Líquidos y gases a alta temperatura.
6. Recuperación del catalizador
7. Filtración descarbonizante
8. filtración de solventes
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