¿Cómo producir un filtro de agua de alto flujo o un cartucho de filtro plisado?

¿Cómo producir un filtro de agua de alto flujo o un cartucho de filtro plisado?

1. Máquina de papel filtro para producir pliegues de cartuchos filtrantes.

Al colocar un medio de filtración de calidad probada con un ancho adecuado sobre un rodillo, la máquina plegadora comienza a fabricar algunas placas como prueba para ajustar la velocidad y la altura del plisado. El diseño plisado aumentó el área de filtración para una filtración profunda.

El cortador de la máquina plegadora está configurado para cortar una cierta longitud de membrana plisada. Un trabajador recogerá la membrana plisada en una caja y la enviará al siguiente procedimiento. Este tipo de cartuchos de filtro de agua está disponible en una amplia gama de compatibilidad química.

2. Soldadura térmica de costura lateral

Cortar los pliegues del filtro de cartucho para adaptarlo a la jaula del filtro.

Necesitamos cortar el exceso de longitud en ambos lados de la membrana plisada termosoldada para asegurarnos de que tenga 20/40/60 pulgadas de largo para caber en la jaula y las tapas de los extremos. El control de la longitud es importante para la integridad del cartucho filtrante. Demasiado largo, lo que afectará el caudal o demasiado corto, lo que provocará fugas en el proceso de filtración. 

Soldador de costura intermedia para realizar soldadura térmica de costura de papel de cartucho de filtro 

La soldadura térmica ultrasónica es una alta tecnología para el sellado de costuras laterales de membranas plisadas, sin aditivos. & pegamentos en el proceso que garantizan el 100% de integridad de la costura lateral y no contaminación. Mantener limpio y estable los filtros de cartucho plisado de membrana y el cartucho de filtro plisado de alto flujo en el proceso de filtración. 

3. Forma de cartucho 

Colocar la membrana plisada de longitud correcta que contiene un núcleo interno en el interior de la jaula exterior. Filtros semiacabados ensamblados que se colocaron cuidadosamente en una caja limpia y ordenada, esperando el siguiente paso.

4. Tapas finales para soldar 

Para soldar la tapa plana en ambos extremos del cartucho de filtro, lo que forma una membrana plisada, núcleo interno &amperio; Jaula exterior junta como 100% de integridad.  

5. Montaje de tapas finales y soldadura de conexión de longitud de cartucho filtrante

Tapa final de montaje

Colocar las tapas de los extremos en ambos extremos y el cartucho de filtro en el medio de la máquina de soldadura térmica de las tapas de los extremos. 

Ajustando la temperatura adecuada, dos tapas de extremo que podrían ser aletas, 222, 215, 226 se mueven hacia el medio y entran en contacto con una cubierta plana. 

Unos segundos más tarde, las tapas de los extremos, la membrana plisada y la jaula exterior & La jaula interior está soldada térmicamente para formar un cartucho de filtro plisado completo. 

Conexión de longitud

Soldando 2/3 piezas juntas para completar un cartucho de filtro plisado de alto flujo de 40/60 pulgadas de largo, de modo que todas las partes del cartucho de filtro plisado estén soldadas térmicamente, complete la producción del filtro de cartucho plisado de membrana.