Filtración de ventilación del tanque de la industria farmacéutica 0,1 0,2 5 cartucho de filtro de tanque de aire de polipropileno plisado de micromembrana PP PTFE

Descripción general del producto: carcasa del filtro de ventilación

El respirador de filtración estéril de acero inoxidable 304 con abrazadera de ajuste rápido es un dispositivo de filtración de gases de grado higiénico diseñado específicamente para industrias como la farmacéutica y la química. Este dispositivo se instala principalmente en la parte superior de contenedores sellados, como tanques de almacenamiento y tanques de compensación. Utiliza un elemento filtrante hermético integrado para aspirar aire estéril filtrado durante la descarga o el enfriamiento de líquidos en el contenedor, evitando la deformación por vacío en su interior. Permite la descarga simultánea de aire y mantiene el equilibrio de presión dentro y fuera del contenedor durante el calentamiento o la inyección de líquidos.

Este respirador adopta un formato de conexión de abrazadera de instalación rápida, lo que hace que la instalación y el mantenimiento sean simples y rápidos, y se puede completar, desmontar y ensamblar sin necesidad de herramientas especiales. La carcasa exterior está hecha de acero inoxidable 304 o 316L, y el elemento filtrante interno puede fabricarse con materiales con diferentes precisiones de filtración, como polipropileno (PP) y politetrafluoroetileno (PTFE), según las necesidades;

Estructura del producto de la carcasa del filtro de ventilación

El respirador de filtración estéril tipo abrazadera de liberación rápida de acero inoxidable 304 está compuesto por múltiples componentes de precisión que trabajan juntos, cada uno de los cuales desempeña un papel crucial:

-   Componentes de la carcasa: La carcasa del respirador está fabricada en acero inoxidable 304 o 316L de grado alimentario, con un espesor de pared de 2 a 3 mm, y presenta una excelente resistencia a la corrosión y a la corrosión. Las superficies interna y externa de la carcasa han sido sometidas a un pulido espejo, y algunas versiones de alta exigencia alcanzan incluso una rugosidad superficial (Ra) ≤ 0,4 μm. Este tratamiento previene eficazmente la acumulación de residuos y cumple con los requisitos de las normas GMP.

-   Unidad de filtrado: Esta es la parte central del respirador, que consta de una membrana filtrante microporosa plegable; el material filtrante se puede seleccionar según las necesidades de la aplicación. El filtro de polipropileno (PP) tiene una excelente compatibilidad química, mientras que el filtro de politetrafluoroetileno (PTFE) tiene una mayor hidrofobicidad y resistencia química;

-Sistema de abrazaderas de instalación rápida: El respirador utiliza abrazaderas de instalación rápida compatibles con el método ISO 2852/DIN 32676, que se pueden instalar o desmontar en 1 minuto sin necesidad de herramientas; La abrazadera está fabricada en acero inoxidable 304 y equipada con juntas tóricas de silicona o EPDM de grado alimentario, con un rango de resistencia a la temperatura de -20 ℃ a 180 ℃, lo que garantiza un sellado completo en la conexión;

-   Dispositivo de compensación de presión (opcional): El modelo estándar está equipado con un sistema de compensación de presión compuesto por resortes y placas de válvulas de acero inoxidable, que se puede personalizar con valores de presión de apertura (presión positiva de 0,01 a 0,1 MPa). Mediante el ajuste de la precarga del resorte, se puede controlar con precisión el rango de presión de respiración para garantizar una presión estable en el contenedor.

-   Componentes auxiliares: incluyen accesorios opcionales como tapa para lluvia (para evitar el reflujo de agua de lluvia), indicador de diferencia de presión (para mostrar la diferencia de presión antes y después del elemento filtrante y recordar reemplazar el elemento filtrante cuando la diferencia de presión sea ≥ 0,05 MPa), mejorando aún más la funcionalidad y la seguridad del equipo.

Proceso de producción de la carcasa del filtro de ventilación

El proceso de fabricación del respirador de filtración estéril tipo abrazadera de ajuste rápido de acero inoxidable 304 sigue estrictos estándares de calidad y normas de higiene, y los principales pasos de producción incluyen:

• Selección y ensayo de materiales: Se realiza un estricto control de las materias primas, se garantiza que la placa de acero inoxidable cumple con la norma GB/T3280 y se verifica el certificado del material. El material filtrante debe someterse a pruebas de punto de burbuja y de integridad para garantizar una porosidad estática media.
• Conformado y soldadura de carcasas: El corte, redondeo y soldadura detallados de placas de acero inoxidable se realizan mediante máquinas herramienta CNC. El proceso de soldadura adopta la tecnología de soldadura por arco de argón (TIG) para garantizar que el cordón de soldadura sea uniformemente plano y sin esquinas muertas.
• Tratamiento de pulido de contornos: Los contornos internos y externos de la carcasa se someten a múltiples procesos de pulido, desde el pulido grueso hasta el pulido fino, logrando finalmente un efecto espejo (Ra ≤ 0,8 μm o menos). Los productos de alta especificación también se someten a un pulido electrolítico (Ra ≤ 0,6 μm) para formar una superficie lisa y resistente a la corrosión que cumple con los requisitos de higiene.
• Producción y prueba de cartuchos filtrantes: Se pliega la membrana filtrante según los requisitos específicos del proceso y se aumenta el área de filtración efectiva en un entorno de sala limpia. A continuación, se encapsula la membrana filtrante en una tapa de polipropileno o acero inoxidable y se sellan los bordes con adhesivo apto para uso alimentario o mediante tecnología termofusible.
• Montaje de componentes: Instale el elemento filtrante en la carcasa, selle el anillo y sujete el conector en un taller limpio; Durante el proceso de montaje, evite el contacto directo con los componentes internos con las manos y utilice guantes estériles para su manipulación;
• Pruebas finales y embalaje: Realizar una inspección de calidad exhaustiva del producto terminado, incluyendo pruebas de superficie, verificación de tamaño, pruebas de presión y pruebas de rendimiento. Cada producto viene con un informe de pruebas y un certificado de conformidad;

¿Cuáles son las ventajas de la carcasa del filtro de ventilación?

En comparación con los respiradores tradicionales, los respiradores de filtración estériles con abrazadera de ajuste rápido de acero inoxidable 304 presentan varias ventajas destacadas:

Rendimiento de filtración excepcional: Gracias a su tecnología de membrana microporosa plegable, con una precisión de filtración de hasta 0,01 μm y una eficiencia de eliminación de partículas del 99,99 %, cumple totalmente con los requisitos de producción estéril GMP. El diseño hidrófobo del filtro evita eficazmente la infiltración de humedad y garantiza una buena ventilación incluso en ambientes húmedos.

-   Diseño higiénico y fácil mantenimiento: El contorno pulido a espejo (Ra ≤ 0,8 μm) y el diseño continuo de la abrazadera de instalación rápida minimizan la acumulación de residuos, facilitando la purificación y desinfección. El proceso de reemplazo del filtro es sencillo y rápido, y puede realizarse sin necesidad de herramientas profesionales, reduciendo considerablemente el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento.

-Durabilidad y economía excepcionales: La estructura de acero inoxidable 304/316L proporciona una excelente resistencia a la corrosión y una gran resistencia mecánica, ¡con una larga vida útil! Los cartuchos de filtro suelen tener una vida útil de 2 a 3 años, y tras la regeneración, pueden extenderse hasta 4 o 6 años, ¡reduciendo significativamente los costes operativos a largo plazo!

-Garantía de estabilidad y eficacia: Un mecanismo completo de equilibrio de presión puede prevenir eficazmente el riesgo de vacío o sobrepresión en el tanque. El modelo del departamento integra una función ignífuga, adoptando un diseño de doble núcleo ignífugo entrelazado, que puede impedir eficazmente la propagación de las llamas, prevenir explosiones causadas por retroceso de llama y es especialmente adecuado para entornos inflamables y explosivos;

-   Amplia adaptabilidad de aplicaciones: Ofrece múltiples especificaciones (DN15-DN80), selección de material filtrante (PP, PTFE, etc.) y nivel de precisión (0,01-60 μm), admitiendo la producción personalizada; Capaz de satisfacer las necesidades especiales de diferentes industrias, desde alimentos y bebidas hasta productos farmacéuticos y químicos;

¿Cómo mantener la carcasa del filtro de la rejilla de ventilación?

El mantenimiento y ajuste adecuados son cruciales para garantizar el funcionamiento normal y prolongar la vida útil de los respiradores.

• Monitoreo y pruebas diarias: Se recomienda realizar inspecciones diarias de la superficie del respirador y verificar si hay signos de daños mecánicos o corrosión. Controle la diferencia de presión antes y después del elemento filtrante mediante un manómetro diferencial. Si la diferencia de presión supera los 0,05 MPa, el elemento filtrante podría estar obstruido y necesita limpieza o reemplazo.
• Limpieza y desinfección regulares: Normalmente, la limpieza se realiza una vez al mes; enjuague el interior y el exterior de la carcasa con agua limpia o detergente neutro. Para manchas difíciles, sumérjalas en un detergente ácido suave y frote con cuidado para evitar que objetos duros rayen los contornos;
• Procedimiento de reemplazo del filtro: Cuando la diferencia de presión del elemento filtrante sea continuamente alta o alcance el límite de vida útil (generalmente 2-3 años), ¡debe reemplazarse! Antes del reemplazo, asegúrese de que el sistema esté despresurizado y retire las abrazaderas, las tapas y los cartuchos de filtro viejos en ese orden.
• Mantenimiento estacional del centro de gravedad: Durante las épocas de altas temperaturas y humedad, es necesario aumentar la frecuencia de las pruebas para evitar la oxidación de los contornos de acero inoxidable. Cuando no se utilice durante un período prolongado, debe estar completamente limpio, drenando el agua interna, cerrando las válvulas de entrada y salida y aplicando aceite antioxidante de grado alimenticio para proteger la superficie.
• Registro y seguimiento: Mantenga datos completos sobre el mantenimiento del edificio, registre información detallada sobre cada inspección, limpieza y reemplazo, fecha de recogida, manipulación por parte del personal, problemas identificados y pasos de procesamiento; ¡Esto ayuda a realizar un seguimiento del estado de los dispositivos y a planificar el mantenimiento preventivo!

¿Cuáles son las aplicaciones de la carcasa del filtro de ventilación?

El respirador de filtración estéril tipo abrazadera de instalación rápida de acero inoxidable 304 se ha utilizado ampliamente en múltiples industrias debido a su excelente rendimiento:

-Farmacéutica y bioingeniería: En la industria farmacéutica, este tipo de respirador se utiliza principalmente para la protección de la ventilación en tanques de fermentación, tanques de mezcla y otros entornos; ¡Garantizan que el aire dentro del tanque sea estéril, previenen la contaminación microbiana y cumplen con los requisitos de las GMP para los procesos de producción asépticos!

-Industria alimentaria y de bebidas: ampliamente utilizado para la ventilación de tanques en la elaboración de cerveza, condimentos y otros campos. En tanques de fermentación de cerveza, tanques de crianza de vino y respiradores, puede prevenir la contaminación bacteriana al tiempo que permite la liberación normal de dióxido de carbono.

Industria química y petrolera: Se utiliza para almacenar disolventes orgánicos, soluciones ácidas y alcalinas en tanques. La protección respiratoria y la resistencia a la corrosión del acero inoxidable garantizan un funcionamiento estático prolongado en entornos químicos agresivos. En entornos inflamables y explosivos, se pueden utilizar modelos adicionales con propiedades ignífugas para prevenir explosiones por retroceso de llama y garantizar la estabilidad de la planta.

-Sector de gestión del agua y protección ambiental: En sistemas de ósmosis inversa, tanques de almacenamiento de agua ultrapura, sistemas de tratamiento de aguas residuales y respiradores, se puede evitar la entrada de contaminantes externos al sistema para mantener la pureza del agua. Al mismo tiempo, se puede equilibrar la presión dentro y fuera de la piscina, prevenir la propagación de olores y lograr notables beneficios ambientales.

-Industria cosmética y electrónica: Los tanques de almacenamiento de materias primas para la producción de cosméticos requieren respiradores para prevenir la oxidación y la contaminación del producto. La preparación de agua ultrapura y el suministro de productos químicos en la industria electrónica también dependen de respiradores para mantener la pureza de los fluidos de proceso y evitar la mezcla de partículas con componentes electrónicos muy compactos;

Este respirador de filtración estéril tipo abrazadera de ajuste rápido de acero inoxidable 304 integra una filtración eficiente, un diseño higiénico, seguridad y fiabilidad, y un fácil mantenimiento, y es un equipo clave para garantizar la calidad del producto y la seguridad de la producción en las industrias de procesos modernas.