Guangzhou Lvyuan Water Purification Equipment Co., Ltd. es un fabricante de filtros industriales fundado en 2009 que diseña y fabrica carcasas de filtros de acero inoxidable, depósitos de agua estéril de acero inoxidable, elementos filtrantes, bolsas filtrantes, materiales ultrapolímeros y productos de filtros sinterizados. Los compradores eligen Lvyuan por el soporte OEM/ODM, el control de calidad ISO9001 y las certificaciones multinacionales.
Guía para reducir el SDI mediante carcasas de filtro en plantas desalinizadoras
Sin embargo, los resultados obtenidos en una prueba de banco de 15 minutos pueden revelar inestabilidad en la admisión, coagulación deficiente, filtración por canales en los filtros de medios, cartuchos de dimensiones insuficientes, fugas en las juntas, técnicas de sustitución inadecuadas o una línea de pretratamiento sometida a una carga superior a sus límites hidráulicos.
Entonces, ¿por qué las plantas siguen considerándolo como un mero trámite de laboratorio?
Supongo que la respuesta no es muy agradable: el índice de densidad de sedimentos (SDI) suele estar en manos del laboratorio de investigación, mientras que los efectos económicos se derivan de los procesos operativos. Cuando el SDI aumenta, nadie se da cuenta de inmediato de que hay una bomba averiada o una tubería rota. Los daños se manifiestan de forma progresiva: mayor tensión diferencial, disminución del caudal de penetración normalizado, ciclos de limpieza in situ cada vez más frecuentes, reducción de la vida útil de la membrana y mayor consumo específico de energía.
Ese retraso hace que la complacencia salga cara.
Una evaluación realizada en 2024 con membranas de agua de mar FilmTec SW30ULE-440i y LG SW-440R estimó que reducir el factor de ensuciamiento previsto de 1,0 a 0,6 reducía el caudal de permeado en aproximadamente 29% y 33%, respectivamente. Esa misma condición aumentó el consumo energético modelado en 411 TP3T para la membrana FilmTec y en 501 TP3T para la membrana LG.
Por lo tanto, el espacio destinado al filtro situado antes del módulo de ósmosis inversa no es un contenedor de acero que albergue cartuchos no reutilizables. Si se diseña adecuadamente, constituye la última barrera física entre el agua de pretratamiento inestable y un conjunto de membranas realmente costoso.

¿En qué consisten realmente los pasos del índice de densidad del limo?
El índice de espesor de sedimentos determina la rapidez con la que las partículas y el material coloidal obstruyen una membrana de ensayo de 0,45 micras sometida a presión continua.
Según el método estándar, el agua atraviesa una capa de membrana de 47 mm a una presión de 207 kPa, o 30 psi. El operador registra el tiempo necesario para acumular 500 ml inicialmente y, de nuevo, tras un tiempo de filtración especificado, que suele ser de 15 minutos. El valor resultante del SDI15 representa la velocidad a la que la membrana de ensayo pierde permeabilidad.
DuPont define el SDI como un indicador de la cantidad de partículas y de la propensión a la obstrucción de los sistemas de ósmosis inversa (RO) y nanofiltración (NF), aunque también señala que el Índice de Obstrucción Modificado puede ofrecer una previsión más precisa de las tendencias de obstrucción. En su manual de instrucciones, recomienda medir el SDI con frecuencia y considera que realizar tres análisis al día es una periodicidad razonable para aplicaciones en aguas superficiales.
El SDI es útil. No es magia.
No identifica directamente la sustancia contaminante. Un SDI de 4,2 podría indicar una elevada presencia de arcilla, residuos de corrosión, residuos de coagulación, fragmentos de plancton, hidróxido de hierro, compuestos poliméricos extracelulares o partículas que se filtran a través de una junta dañada. Dos muestras de agua pueden presentar valores de SDI comparables, aunque se comporten de forma diferente en el interior de un elemento de ósmosis inversa (RO) de bobinado en espiral.
Por eso desconfío de cualquier reunión para resolver problemas que empiece y termine con la frase “el SDI cumple los requisitos”.”
¿Según qué requisitos?
¿Cuál es un SDI aceptable para las membranas de ósmosis inversa?
Por lo general, se considera que un valor de SDI15 inferior a 5 es el límite óptimo para el agua de alimentación de la ósmosis inversa; sin embargo, el mero hecho de mantenerse por debajo de 5 no debe confundirse con el funcionamiento seguro de una planta desalinizadora.
Las condiciones de funcionamiento de DuPont requieren que el índice SDI15 del agua de alimentación, determinado a 30 psi, se mantenga por debajo de 5,0. Sus recomendaciones de diseño del sistema son mucho más reveladoras: en el caso del agua de mar, los valores de diseño recomendados varían en función de la configuración de la toma y del pretratamiento, con objetivos que incluyen un SDI inferior a 2,5, inferior a 3 e inferior a 5. Una menor calidad del agua de alimentación requiere, asimismo, hipótesis de intercambio y recuperación más conservadoras.
Mi análisis funcional es más riguroso:
| Resultado de SDI15 | Interpretación funcional | Medida recomendada |
|---|---|---|
| Menos de 2,5 | Agua de alimentación para ósmosis inversa de máxima calidad | Mantener el procedimiento actual y el patrón de presión diferencial |
| 2,5–3,0 | Controlado de forma normal | Disfruta de la variabilidad, la carga de cartuchos y las condiciones biológicas |
| 3,0–4,0 | Marginal para un procedimiento de RO hostil | Reducir al mínimo las hipótesis de cambio y analizar la eficiencia del pretratamiento |
| 4,0–5,0 | Exposición directa con alto riesgo de incrustaciones | Soluciona el problema antes de mejorar la producción |
| Por encima de 5,0 | No es adecuado para la alimentación habitual en osmosis inversa | Detener o retirar el material de alimentación y examinar toda la línea de pretratamiento |
Se trata de bandas de funcionamiento, no de restricciones de la garantía de servicio a nivel mundial. El agua salada de entrada libre, el suministro de pozos de playa, las condiciones estacionales de algas y las aguas costeras afectadas por las aguas residuales actúan de formas diferentes.
La tendencia también es importante. Una planta con un SDI comprendido entre 2,2 y 2,7 suele encontrarse en mejor estado que otra que oscila entre 1,8 y 4,8, aunque ambas puedan registrar una media mensual inferior a 3.
Las normas ocultan los hechos.
Por qué los filtros inmobiliarios pueden reducir el SDI… o empeorarlo sin que nadie se dé cuenta
Una carcasa de filtro de cartucho reduce el SDI únicamente cuando el agua contaminada se hace pasar a presión a través de un medio filtrante adecuadamente seleccionado, sin que se produzca ningún desvío.
Eso suena llamativo. No siempre se consigue.
El sistema debe distribuir el flujo entre los cartuchos instalados, sellar cada cartucho correctamente, soportar las tensiones de funcionamiento, purgar el aire atrapado, permitir un drenaje completo y evitar la formación de zonas muertas en el interior. El tamaño de los cartuchos, la geometría de las tapas, el tipo de adaptador, el material de las juntas y las resistencias de la placa tubular deben ser compatibles entre sí.
Una junta tórica dañada puede invalidar toda la instalación.
Además, añadir más cartuchos no resuelve el problema de forma inmediata. Si la disposición de la entrada dirige gran parte del caudal hacia una zona concreta de la carcasa, una parte de los cartuchos puede sobrecargarse, mientras que el resto queda infrautilizado. En ese caso, los operadores observan un aumento prematuro de la presión diferencial, una vida útil breve de los filtros y un SDI inestable aguas abajo, a pesar de que el área total parezca adecuada.
Mi opinión sincera es la siguiente: cuando el departamento de compras trata las carcasas de filtro como recipientes a presión de uso general, la planta suele estar adquiriendo por adelantado los productos químicos que necesitará en el futuro para la limpieza de las membranas.
Un informe de 2024, basado en análisis exhaustivos de membranas de desalinización, señalaba que los problemas de funcionamiento pueden deberse a incrustaciones de partículas, coloidales, no naturales y orgánicas, en lugar de a un único grupo de sustancias incrustantes. Esto justifica una estrategia de análisis más exhaustiva, en lugar de culpar siempre al último cartucho cada vez que disminuye la eficiencia de la ósmosis inversa.
El lugar que ocupan las carcasas de los filtros de cartucho en el pretratamiento de la desalinización
En una planta convencional de ósmosis inversa de agua salada, los cartuchos suelen situarse después del proceso principal de eliminación de sólidos y antes de las bombas de alta presión y las membranas de ósmosis inversa.
Una serie normal puede incluir:
- Pozo de consumo abierto o pozo costero
- Selección preliminar
- Coagulación y floculación
- Flotación por aire disuelto, información o sedimentación
- Filtración de doble medio, microfiltración o ultrafiltración
- Carcasas para filtros de cartucho
- Aplicación de productos químicos y decloración
- Bombeo a alta presión
- Matrices de membranas de ósmosis inversa
La etapa del cartucho debe ser el filtro de protección, no el sistema principal de eliminación de sólidos.
Esa distinción es importante. Cuando se prevé que los cartuchos de 5 micras compensen una coagulación insuficiente o la rotura de un filtro de medios, el consumo de cartuchos aumenta considerablemente y los equipos de operación comienzan a adoptar medidas de emergencia.
Los cartuchos parecen seguir funcionando aunque estén sucios. En realidad, se están gastando.
Un estudio de 2023 que comparaba la ultrafiltración cerámica y la polimérica como pretratamiento para la ósmosis inversa de agua salada (SWRO) reveló que, en las condiciones analizadas, el sistema cerámico eliminaba más de cinco veces más carbono natural licuado y aproximadamente 1,5 veces más partículas de exopolímero transparentes. La conclusión no es que todas las plantas necesiten ultrafiltración cerámica, sino que la calidad del pretratamiento previo determina directamente la carga a la que se ve sometida la filtración final mediante cartuchos.
Cómo elegir el grado de filtración adecuado para un cartucho
El tamaño de poro más eficaz es aquel que permite alcanzar el índice SDI requerido en la etapa posterior con un esfuerzo diferencial y un coste de sustitución de cartuchos aceptables.
No es el número más pequeño del catálogo.
La instalación de un cartucho de 1 micra en un sistema en el que un cartucho de profundidad de 5 micras cumpliría sin duda el objetivo de ósmosis inversa (RO) puede aumentar la caída de presión, acortar la vida útil y elevar los costes de funcionamiento sin que ello suponga una reducción significativa de la obstrucción de la membrana. Por otro lado, un cartucho de 10 micras nominales podría dejar pasar demasiadas partículas deformables o finas cuando el agua de entrada es de calidad variable.
En muchas aplicaciones de filtros de protección para sistemas de ósmosis inversa, los operadores comienzan con un medio filtrante de profundidad nominal de 5 micras y ajustan la elección en función de los datos de las pruebas piloto, los ensayos SDI y los patrones de recuento de partículas. Una configuración por etapas —como, por ejemplo, 10 micras seguidas de 5 micras— puede resultar adecuada cuando la carga de partículas es elevada, pero solo tras realizar cálculos hidráulicos y de coste del ciclo de vida.
En el caso de los sistemas habituales, Cartuchos filtrantes de residuos de PP de 5 y 10 micras Se ofrecen en varias longitudes, configuraciones de adaptadores y grados de micronaje. Los medios filtrantes de polipropileno fundido por soplado que figuran en la lista utilizan una estructura de filtración en profundidad diseñada para capturar los sólidos en suspensión a lo largo de todo el cartucho, en lugar de solo en su superficie exterior.
En el caso de los terrenos con mayor nivel de suciedad, cartuchos grandes de residuos de PP soplado en fusión Ofrecemos diámetros mayores y opciones que van desde 1 hasta 100 micras, con configuraciones de extremos DOE, 222 y 226.
Los requisitos de compra deben especificar un valor superior a “5 micras”. Como mínimo, deben indicar:
- Puntuación de retención nominal o absoluta
- Índice beta o eficacia comprobada, cuando esté disponible
- Tamaño del cartucho y dimensiones exteriores
- Construcción de sistemas de filtración en profundidad o en superficie
- Tensión diferencial neta al caudal de diseño
- Tensión diferencial óptima
- Disposición de los extremos
- Material de la junta tórica
- Rango de temperaturas y compatibilidad química
- Requisitos relativos a los compuestos extraíbles y a la liberación de fibras
“5 micras” sin un contorno de eficiencia no constituye una especificación técnica completa.

Cálculo del tamaño de los filtros de cartucho para inmuebles sin lugar a dudas
El cálculo de las dimensiones de las instalaciones debe partir del caudal por cartucho, y no del diámetro total de las tuberías de la planta.
El diseñador necesita conocer la circulación óptima del material de alimentación, la carga prevista de sólidos en suspensión, la geometría del cartucho, la curva de caída de presión en condiciones de limpieza del medio filtrante, la viscosidad del agua, el tiempo de solución deseado y la presión diferencial terminal óptima permitida.
Consideremos un ejemplo simplificado:
Una línea de desalinización requiere 600 m FIVE/h de agua de alimentación filtrada mediante cartuchos. Si el cartucho de 40 pulgadas elegido tiene un caudal de circulación convencional de 15 m FIVE/h, el mínimo teórico es de 40 cartuchos. Ese no es el tamaño definitivo del alojamiento.
Los márgenes de diseño deben representar:
- Mayor densidad de empaquetamiento de sólidos estacionales
- Variante de cartucho a cartucho
- Distribución irregular de la circulación
- Cambios futuros en la capacidad
- Formación de incrustaciones antes de la sustitución programada
- Una carcasa que se ha desmontado durante el mantenimiento
- Limitaciones de la caída de presión aguas arriba de las bombas de alta presión
Una configuración de servicio/reserva o la instalación de numerosas carcasas en paralelo pueden resultar mucho más recomendables que un único recipiente de grandes dimensiones. Las carcasas idénticas también permiten realizar sustituciones programadas, pruebas comparativas de cartuchos y un mantenimiento parcial sin necesidad de detener todo el sistema de ósmosis inversa.
Para el pretratamiento de alto rendimiento, un Cartucho sin núcleo de polipropileno de alto caudal de 152 mm Puede reducir el número de componentes específicos y simplificar su manejo, siempre que se compruebe que la circulación interna del sistema y la fijación del cartucho se ajustan al coste operativo.
Un menor número de cartuchos puede suponer menos juntas y cambios más rápidos. Sin embargo, un cartucho de alto caudal configurado por encima de su caudal nominal no hace más que concentrar ese mismo error en un componente mucho más caro.
Productos inmobiliarios de acero inoxidable: ¿304 o 316L?
En el caso de los servicios relacionados con el agua de mar, la selección de productos no puede desligarse de la exposición al cloruro, el nivel de temperatura, el contenido de oxígeno, los productos químicos de limpieza y de si la instalación recibe agua de mar sin tratar o filtrado tratado químicamente.
El acero inoxidable SUS304 puede ser adecuado para aguas industriales menos agresivas; sin embargo, los entornos de desalinización con alto contenido en cloruro suelen requerir el uso de acero inoxidable SUS316L o materiales aún más resistentes a la corrosión. Además, el acero inoxidable 316L no es automáticamente inmune al deterioro en hendiduras, a la corrosión por contacto o al ataque en torno a las soldaduras y en las zonas fijas.
Solicitud de documentación.
En la ficha técnica del equipo debe especificarse el cuerpo, la cabeza, la placa tubular, los elementos centrales, los pernos, el tubo de purga, el respiradero y las conexiones de los instrumentos en contacto con el fluido, y no limitarse a indicar “acero inoxidable”.”
A Carcasa de filtro de un solo cartucho de acero inoxidable SUS304 o SUS316L Es compatible con patines piloto, circuitos de muestreo, derivaciones y sistemas de ósmosis inversa más pequeños. La configuración suministrada admite cartuchos de 10, 20, 30 y 40 pulgadas con conexiones 222, 226 o DOE, así como varias opciones de elastómeros.
En el caso de una solución de agua salada completa, los clientes también deben tener en cuenta lo siguiente:
- Distribución de la corrosión y calidad de la aleación
- Tratamiento de soldaduras y pasivación
- Superficie
- Presión de diseño y presión de ensayo
- Estilo de cierre
- Ubicación de los conductos de ventilación y desagüe
- Método de fijación de la placa tubular
- Caudal de la boquilla
- Estructura de soporte interior
- Cumplimiento de las normas pertinentes aplicables a los recipientes a presión
Un exterior impecable causa buena impresión. Pero eso no dice prácticamente nada sobre la fiabilidad del interior.
Cómo reducir exactamente el SDI en el agua de alimentación de los sistemas de ósmosis inversa
Empieza por identificar dónde aumenta el SDI, y no solo dónde se mide finalmente.
Tome muestras integradas tras el consumo, la etapa de clarificación, el pretratamiento con medios o capa de membrana, el cartucho y justo antes de la bomba de alta presión de ósmosis inversa (RO). Mida la turbidez, el SDI5, el SDI10 o el SDI15, las partículas en suspensión, la presión diferencial, el caudal, la temperatura y la dosis de coagulante.
A continuación, sigue la demostración.
1. Validar el examen SDI
Comprueba la autoridad reguladora de la presión, las membranas de análisis de 0,45 micras, la uniformidad del lote de membranas, la temperatura del agua, el aire atrapado y la duración del tratamiento. Un análisis poco fiable puede dar lugar a decisiones operativas erróneas.
2. Comprobar si hay un derivación
Comprueba el tamaño del cartucho, el tipo de adaptador, el estado de la junta tórica, la compresión del muelle y la integridad de la placa tubular. Fíjate en los cartuchos que estén inusualmente limpios tras su extracción; es posible que no hayan tenido flujo.
3. Determinar el caudal real por cartucho
No utilices el caudal nominal de la instalación. Utiliza el caudal máximo medido a través de cada carcasa en funcionamiento y divídelo entre el número de cartuchos activos.
4. Revisar la coagulación en las fases iniciales
Un exceso de coagulante, un control deficiente del pH o una formación de flóculos insuficiente pueden generar partículas finas que sobrecarguen la etapa del cartucho. Los polímeros catiónicos que pasan a la etapa posterior pueden, asimismo, interactuar con otros productos químicos de tratamiento y contribuir a la obstrucción de la capa de la membrana. DuPont advierte de que los polímeros del pretratamiento deben acabar integrándose en aglomerados desintegrables, en lugar de pasar a la etapa siguiente como otra fuente de obstrucción.
5. Puntuaciones de micras obtenidas en la prueba
Compara el sistema de retención de 10 a 5 micras, un único cartucho de 5 micras de profundidad y cartuchos de gran formato de mayor capacidad en las mismas condiciones de caudal y alimentación.
6. Establecer restricciones para la sustitución
Compara entre sí la presión diferencial, el índice SDI del filtrado y las horas de funcionamiento. Un cartucho no debe seguir en servicio simplemente porque no se haya alcanzado una presión diferencial que no se pueda corregir.
7. Estabilizar la información
La temperatura, el caudal de producción y los problemas con el agua de alimentación varían. La tendencia muestra una estabilización de la circulación en el sistema de ósmosis inversa, el paso de sal y la disminución de la tensión, junto con los datos de los filtros de cartucho.

Patrones habituales de fallo y lo que realmente significan
| Firma | Descripción probable | Medidas correctivas |
|---|---|---|
| Pico repentino de presión diferencial en el cartucho | Penetración de sólidos en la fase de producción o espacio reducido | Comprueba la coagulación, los filtros de medio y el caudal por cartucho |
| Alto SDI con una presión diferencial reducida en la vivienda | Derivación, juntas defectuosas o material filtrante demasiado grueso | Inspeccionar la placa tubular, los adaptadores, las juntas tóricas y el sistema de retención. |
| Un sistema inmobiliario mucho más rápido que los sistemas paralelos | Armonización de la mala circulación | Reajusta las válvulas de cierre y comprueba las pérdidas por resistencia en las derivaciones |
| Los cartuchos parecen estar sucios solo por un extremo | Circulación irregular en la entrada | Revisar la geometría del difusor y de la carcasa interior |
| El SDI mejora, pero la bioincrustación en los RO continúa | Predominan los compuestos orgánicos disueltos o los productos biológicos | Análisis de biostabilidad, nutrientes, TOC y método de desinfección |
| La vida útil del cartucho se reduce durante los episodios de proliferación de algas | El pretratamiento no puede hacer frente a la carga orgánica | Mejorar el DAF, la coagulación, la UF/MF o el coste de fabricación a corto plazo |
| La reducción del estrés oxidativo aumenta tras la sustitución del cartucho | Liberación de fibra, contaminación en la instalación o interrupción de los pagos iniciales | Tratamientos de limpieza de la carcasa y del cartucho de auditoría mediante lavado |
La cruda realidad es que la disminución del SDI no indica un control general de las incrustaciones. Lo que muestra es que la capa de membrana estándar de 0,45 micras se obstruyó mucho más lentamente en las condiciones de la prueba.
¿Es útil? Sí.
¿Terminado? No.
Preguntas frecuentes
¿Cuál es el SDI aceptable para las membranas de ósmosis inversa?
Por lo general, un índice de densidad de sedimentos (SDI) aceptable para la mayor parte del agua de alimentación de los sistemas de ósmosis inversa (RO) se sitúa por debajo de SDI15 5, mientras que las plantas desalinizadoras de agua salada que buscan un rendimiento constante de la capa de membrana suelen fijarse como objetivo un valor inferior a 3 y pueden diseñarse para un valor inferior a 2,5 cuando funcionan a un caudal más elevado, tratan agua de toma abierta o se enfrentan a cargas variables de partículas y materia biológica.
El valor objetivo adecuado depende de las necesidades del proveedor de la capa de membrana, el tipo de alimentación, la técnica de pretratamiento, los cambios de diseño y la regeneración. Yo consideraría el SDI 5 como un límite máximo, no como un objetivo operativo.
¿Cómo reduce el índice SDI una carcasa de filtro?
La carcasa de un filtro de cartucho reduce el índice SDI del agua sometida a un pretratamiento intensivo mediante un medio filtrante permeable que retiene los sólidos en suspensión, las partículas de gran tamaño y algunos compuestos coloidales antes de que lleguen al sistema de ósmosis inversa, siempre que cada cartucho esté debidamente sellado, el flujo se distribuya de manera uniforme y el medio filtrante elegido funcione por debajo de su límite de carga hidráulica.
Un inmueble con juntas de derivación o una circulación irregular puede presentar un aumento mínimo de la tensión, al tiempo que permite que el SDI se mantenga alto.
¿Es un cartucho de 5 micras siempre la mejor opción para el pretratamiento en la desalinización?
Un cartucho de 5 micras es una opción habitual como filtro de protección en sistemas de ósmosis inversa; sin embargo, no es la mejor opción en todos los casos, ya que su rendimiento depende de si el grado de filtración es nominal o absoluto, de la distribución del tamaño de las partículas, del espesor del cartucho, de la eficacia de la purificación, de los sólidos presentes en el agua de entrada, del caudal por componente y del nivel de eliminación ya alcanzado mediante el pretratamiento previo.
Las pruebas piloto suelen ofrecer resultados mucho mejores que la selección de cartuchos basándose únicamente en la indicación de micras.
¿Deberían fabricarse las carcasas de los filtros de agua salada con acero inoxidable 316L?
Una carcasa de filtro de acero inoxidable 316L suele ser mucho más resistente a la corrosión provocada por el cloruro que el acero inoxidable 304; sin embargo, su idoneidad sigue dependiendo de la concentración de cloruro, la temperatura, el oxígeno, el estancamiento, la calidad de las soldaduras, el tratamiento superficial, los orificios y los productos químicos de limpieza, por lo que la calidad de la aleación por sí sola no puede garantizar un funcionamiento fiable en soluciones de agua de mar.
El agua salada sin tratar, el agua de mar filtrada y el agua de alimentación de ósmosis inversa (RO) sin cloro pueden requerir, cada una de ellas, diversas evaluaciones del producto.
¿Cuándo hay que cambiar los cartuchos filtrantes de desalinización?
Los cartuchos filtrantes de desalinización deben sustituirse cuando la presión diferencial alcance el límite de sustitución verificado, el índice SDI aguas abajo comience a deteriorarse, ya no sea posible mantener el caudal de forma rentable, caduquen las horas de servicio programadas o la inspección revele la presencia de derivaciones, deformaciones o acumulación de materia biológica, y no únicamente en función de un intervalo de tiempo fijo.
Analiza la evolución de la tensión inicial y final de cada lote. Los saltos cuantitativos suelen indicar un fallo en el proceso previo o una fabricación y montaje irregulares del cartucho.
¿Pueden los filtros de cartucho reducir las incrustaciones biológicas?
Los filtros de cartucho pueden eliminar la biomasa asociada a las partículas y los residuos orgánicos de mayor tamaño; sin embargo, no eliminan de forma fiable los nutrientes disueltos, el carbono orgánico asimilable, las bacterias ni los polímeros extracelulares, lo que indica que puede coexistir un SDI reducido aguas abajo con una corriente de agua de alimentación que aún presenta un riesgo considerable de incrustaciones orgánicas.
El control biológico debe combinarse con el seguimiento del consumo, el pretratamiento, el control químico, la vigilancia y el mantenimiento sanitario de los inmuebles.

Construye el complejo inmobiliario pensando en el agua, no en el folleto
La reducción del SDI no consiste en una competición para montar el cartucho más sofisticado posible.
Se trata de un problema del sistema que afecta a la química del pretratamiento, la carga de partículas, la distribución hidráulica, el rendimiento de los cartuchos, la integridad de la carcasa, la disciplina en la sustitución y el flujo operativo de ósmosis inversa. El diseño debe basarse en datos reales sobre el agua y en los valores extremos estacionales, y no en un único resultado típico de turbidez facilitado durante la licitación.
Envía a Lvyuan los datos sobre el caudal de la planta, la matriz SDI actual, el SDI objetivo, la evaluación del agua salada, la serie de pretratamientos existente, las medidas de los cartuchos y la presión diferencial de funcionamiento, para que te propongan una configuración de cartuchos y carcasas de filtro dimensionada en función de las necesidades reales, y no una lista genérica de equipos.






